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每走一步就会深深的撞一下，抱着走一下就撞一下齿轮计算公式汇总，齿轮全齿高计算公式

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齿轮计(jì)算(suàn)公式汇总(zǒng)，齿轮全齿高计算公式

　　齿高计(jì)算公式：h=(da-df)/2，齿(chǐ)轮是指轮(lún)缘(yuán)上有齿轮连续啮合传递运(yùn)动(dòng)和动力的机(jī)械元(yuán)件，齿(chǐ)轮在传动中的(de)应用很早就出现了，19世纪末，展成切齿法的(de)原理及利用此(cǐ)原理切齿的(de)专用机床(chu每走一步就会深深的撞一下，抱着走一下就撞一下áng)与刀具(jù)的相继出现，随(suí)着生产(chǎn)的发展，齿轮运转的平(píng)稳性受到重视。

　　齿轮(lún)的齿(chǐ)形包括齿廓曲(qū)线、压力角(jiǎo)、齿(chǐ)高和变(biàn)位。

　　渐(jiàn)开线齿(chǐ)轮比较容易(yì)制造，因此现代(dài)使用(yòng)的齿轮中，渐开线齿轮占绝对多数(shù)，而摆线(xiàn)齿(chǐ)轮和圆弧齿(chǐ)轮应用较少。

　　在压力角方面，小压力角齿(chǐ)轮的承(chéng)载能力较小(xiǎo)，而大压力(lì)角齿轮，虽(suī)然承载能(néng)力(lì)较高，但在传递(dì)转矩相同的情(qíng)况下轴(zhóu)承的负荷(hé)增(zēng)大，因此(cǐ)仅用于特殊(shū)情况。

　　而齿轮的齿高已标准(zhǔn)化，一般均(jūn)采用标准齿(chǐ)高。

　　变位(wèi)齿轮的优点较多，已遍及各(gè)类机(jī)械设(shè)备中。

齿轮的计算公式

　　一、齿轮的(de)直(zhí)径计(jì)算方法：

　　1、齿顶(dǐng)圆直(zhí)径=（齿(chǐ)数(shù)+2）*模数

　　2、分(fēn)度圆(yuán)直(zhí)径(jìng)=齿(chǐ)数*模数(shù)

　　3、齿根圆直径=齿顶圆直(zhí)径-4.5模(mó)数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶圆直径(jìng)=（32+2）*4=136mm

　　2、分度(dù)圆(yuán)直径=32*4=128mm

　　3、齿(chǐ)根圆(yuán)直(zhí)径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计算方法针对(duì)所有的模数齿(chǐ)轮

　　1、齿轮模数=分(fēn)察樱度圆直径(jìng)÷齿数 =齿轮外径÷（齿(chǐ)数-2）

扩展资料(liào)：

　　每走一步就会深深的撞一下，抱着走一下就撞一下模数是决定齿大小的因素。

　　齿轮模(mó)数被定义为模(mó)数制轮齿(chǐ)的(de)一个基本参数，是人(rén)为抽象出来用以度量轮齿(chǐ)规模的数。

　　目的是(shì)标准化齿(chǐ)轮刀具，减少(shǎo)成(chéng)本(běn)。

　　直齿、斜齿和圆锥齿齿轮的模数皆可参考标准模数系列表。

　　模数m = 分度圆直径d / 齿数z = 齿距p /圆周率π

　　从上(shàng)述公式可见，齿(chǐ)轮的基(jī)本(běn)参数(shù)是分圆(yuán)直径和齿数，模数只是人为设定的参(cān)数，是一个比值，它(tā)跟分圆(yuán)齿厚有关，因而(ér)能(néng)度(dù)量轮齿大小(xiǎo)，是工败(bài)饥丛(cóng)业(yè)化过程的历(lì)史肢稿产物。