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齿轮(lún)计算公(gōng)式汇(huì)总，齿轮全齿高计算公式

　　齿高计算公(gōng)式：h=(da-df)/2，齿轮是指(zhǐ)轮(lún)缘上有齿轮连续啮合传(chuán)递(dì)运动和动力的机(jī)械(xiè)元件(jiàn)，齿轮在传(chuán)动中的应用很早就出现了，19世纪末，展成切(qiè)齿(chǐ)法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相(xiāng)继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平(píng)稳性(xìng)受(shòu)到(dào)重(zhòng)视(shì)。

　　齿轮的齿形包括齿廓曲(qū)线(xiàn)、压力角、齿高和变(biàn)位。

　　渐开线齿轮比较(jiào)容易制造，临平职高有哪些专业是大专，临平职高有哪些专业是大专3十2因此现代(dài)使(shǐ)用的齿(chǐ)轮中 ，渐开线齿(chǐ)轮(lún)占绝(jué)对多数，而摆(bǎi)线齿轮和圆(yuán)弧齿(chǐ)轮应用较少。

　　在压力角方面，小压力角齿轮的承载(zài)能(néng)力较小，而大(dà)压力角(jiǎo)齿轮，虽然承载能力较高，但在传递(dì)转矩(jǔ)相(xiāng)同的情况下(xià)轴承(chéng)的负荷增(zēng)大，因此(cǐ)仅用于特(tè)殊情况。

　　而齿轮的齿(chǐ)高已标准化，一般均采用标准齿(chǐ)高。

　　变位齿轮的优点(diǎn)较(jiào)多，已遍及各类(lèi)机械(xiè)设(shè)备中。

齿轮(lún)的计算公(gōng)式

　　一(yī)、齿轮的直径计算方法： 

　　1、齿顶圆直径(jìng)=（齿数(shù)+2）*模(mó)数

　　2、分度圆直径=齿数*模数(shù)

　　3、齿根(gēn)圆直径=齿顶(dǐng)圆直径-4.5模(mó)数

　　二、M4 32齿(chǐ)

　　1、齿(chǐ)顶圆(yuán)直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直径=32*4=128mm

　　3、齿根(gēn)圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这(zhè)种计算方(fāng)法针对所有的模(mó)数齿轮

　　1、齿轮模数=分察樱度圆直(zhí)径÷齿数 =齿(chǐ)轮外径(jìng)÷（齿数-2）

扩展资料：

　　模(mó)数是决定齿大小的(de)因素。

　　齿轮模数被定义为模数制(zhì)轮齿的(de)一个(gè)基本参数，是人为(wèi)抽象出来(lái)用(yòng)以度量轮齿规模的数。

　　目的是标准化齿(chǐ)轮刀具，减少成(chéng)本。

　　直(zhí)齿、斜齿(chǐ)和圆(yuán)锥齿齿(chǐ)轮(lún)的模数皆可参(cān)考标(biāo)准模数系列表(biǎo)。

　　模数m = 分度圆直径d / 齿数z = 齿距p /圆周率π

　　从上述公式可见(jiàn)，齿(chǐ)轮的基本(běn)参数是分圆直径和齿数，模数(shù)只是人为设定的(de)参数，是(shì)一(yī)个比值，它跟分(fēn)圆齿厚有关，因而能度量轮(lún)齿大(dà)小，是工败饥丛业化过程的(de)历史(shǐ)肢稿(gǎo)产物(wù)。

参考资(zī)料：齿(chǐ)轮模数-百度百(bǎi)科

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